Máquina de soldadura MMA
ROLWAL: un fabricante profesional de máquinas de soldadura MMA
Nuestra empresa se fundó en 1990 y está ubicada en Daxi, la ciudad natal de las bombas en China. Contamos con derechos de importación y exportación autónomos.
Variedad de productos
Podemos proporcionar a los clientes varios tipos de bombas de agua, soldadoras y motores, como bombas centrífugas, bombas periféricas, bombas de chorro autocebantes, bombas sumergibles para pozos profundos, bombas sumergibles para aguas residuales, máquinas de soldadura MMA, máquinas de soldadura MIG y máquinas de soldadura TIG. . También podemos proporcionar cargadores de baterías portátiles para automóviles.
Equipo de producción profesional
Nuestra fábrica está equipada con muchos tipos de equipos, incluidas líneas de producción, centros de procesamiento, centros de pruebas, etc. También hemos contratado personal de producción profesional para monitorear todos los aspectos y garantizar la alta calidad de cada producto.
Rica experiencia en el mercado
Nuestra empresa ha establecido relaciones comerciales de exportación con clientes en muchos países y regiones, y nuestros productos se venden en Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, África, América del Sur y otros lugares. Nuestros productos han recibido comentarios favorables de muchos clientes.
Múltiples certificaciones internacionales
Varios productos, como bombas de agua, máquinas soldadoras y motores que producimos, han pasado las certificaciones ISO9001 y CE. Al mismo tiempo, contamos con equipos profesionales de diseño y producción que desarrollan e innovan continuamente nuevos productos.
Breve introducción a las máquinas de soldar MMA
También conocida como soldadura por arco metálico protegido (SMAW) o simplemente soldadura con electrodo revestido, la MMA es un proceso de soldadura económico. En el corazón del proceso de soldadura MMA se encuentra la propia máquina de soldar. Estas máquinas, a menudo denominadas unidades de soldadura MMA, están diseñadas para suministrar la corriente necesaria para crear el arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo. Pueden funcionar con corriente alterna (CA) o corriente continua (CC), cada una con sus propias ventajas según el tipo de metal que se suelda y otras particularidades del trabajo. Las máquinas de soldar modernas suelen estar equipadas con funciones avanzadas, como reguladores de corriente, para permitir ajustes precisos y garantizar resultados de soldadura óptimos. La máquina de soldadura MMA es ideal para condiciones de viento (uso en exteriores) que podrían afectar otros procesos de soldadura.
Cómo funciona la soldadura MMA
La soldadura con electrodo revestido MMA implica una sinfonía de elementos que trabajan en conjunto para crear una unión metálica fuerte. Para comprender realmente cómo funciona, analicemos el proceso paso a paso.
Creando el arco
Todo comienza con el arco eléctrico. Cuando el electrodo se acerca a la pieza de trabajo y se aplica una corriente, se crea un circuito casi completo. Al alejar ligeramente el electrodo de la pieza de trabajo, se forma un espacio en el que aparece el arco eléctrico. Esta chispa genera una enorme cantidad de calor, que derrite el metal al contacto.
Papel del electrodo recubierto
El electrodo juega un doble papel en este proceso. En primer lugar, actúa como conducto para la corriente, permitiendo que se forme el arco eléctrico. En segundo lugar, a medida que se funde, proporciona el metal de aportación necesario para formar la soldadura. Pero eso no es todo: el recubrimiento del electrodo es crucial. Al fundirse genera gases que rodean la zona de soldadura, creando una atmósfera protectora. Esto contribuye a la formación de una capa de escoria sobre la soldadura, que puede eliminarse después del enfriamiento.
Protección contra la oxidación y la contaminación
Es importante proteger la soldadura; de lo contrario, el metal fundido quedará expuesto al oxígeno del aire, lo que podría provocar una oxidación rápida y comprometer la calidad de la soldadura. Otros contaminantes transportados por el aire, como el nitrógeno, también pueden afectar la soldadura. La atmósfera protectora generada por el recubrimiento del electrodo evita que estos elementos nocivos entren en contacto con el metal fundido, asegurando una soldadura limpia, fuerte y duradera.
La fuente de alimentación del inversor de soldadura
La fuente de alimentación del inversor de soldadura seleccionada debe tener potencia suficiente para fundir el electrodo y soldar material con capacidad suficiente para mantener el voltaje del arco. El proceso de soldadura MMA (electrodo) generalmente requiere alta corriente (50-350 amperios) a un voltaje relativamente bajo (10-50 voltios). Los electrodos de soldadura MMA están diseñados para funcionar con diferentes tipos de potencia y voltaje de salida y siempre debes leer los datos del fabricante. Todos los electrodos de soldadura se pueden utilizar con corriente continua (CC), pero no todos con corriente alterna (CA). Algunos electrodos de CA también tienen ciertos requisitos de voltaje. Cuando se usa en el modo CC, el cable del electrodo debe conectarse a la polaridad recomendada por el fabricante del electrodo; en la mayoría de los casos, esta será la polaridad positiva del electrodo, pero hay electrodos que usan polaridad negativa del electrodo. La fuente de energía funciona con un "voltaje sin carga" o "voltaje de circuito abierto" presente cuando no se activa ningún arco de soldadura. Esta clasificación de tensión sin carga se define en la norma EN 60974-12012 (EN 60974) de acuerdo con el entorno de soldadura o el riesgo de descarga eléctrica. La fuente de alimentación puede tener un dispositivo reductor de tensión (VRD) instalado interna o externamente.
El portaelectrodos y los cables de soldadura
El portaelectrodos sujeta el extremo del electrodo con abrazaderas conductoras integradas en su cabeza. Estas abrazaderas funcionan mediante acción de torsión o acción de abrazadera con resorte (tipo cocodrilo). El mecanismo de sujeción permite la liberación rápida del extremo del electrodo restante no utilizado (extremo del trozo). Para garantizar la máxima eficiencia de soldadura, el electrodo debe estar firmemente sujeto al soporte; de lo contrario, un contacto eléctrico deficiente puede causar inestabilidad del arco debido a fluctuaciones de voltaje y sobrecalentamiento del soporte. El cable de soldadura se conecta al soporte de forma mecánica, engarzada o soldada. Los portaelectrodos deben cumplir con IEC 60974-11.
Cable de soldadura
El diámetro del cable de soldadura generalmente se selecciona en función del nivel de corriente de soldadura. Cuanto mayor sea la corriente y el ciclo de trabajo, mayor será el diámetro del cable para garantizar que no se sobrecaliente (consulte la norma correspondiente). Si la soldadura se realiza a cierta distancia de la fuente de alimentación, puede ser necesario aumentar el diámetro del cable para reducir la caída de voltaje.
El electrodo de soldadura
El electrodo de soldadura consta de un material central del tipo de material, es decir, acero o acero inoxidable, etc., que proporciona el metal de aportación de soldadura. Esto está cubierto por una capa exterior llamada fundente que ayuda a crear el arco y lo protege de la contaminación con lo que se llama escoria.
Tipos de fundente/electrodos
Para generar un arco entre el electrodo y el metal base, como el acero al carbono, y producir una soldadura de buena calidad, un soldador con electrodo debe asegurarse de que sus máquinas de soldar estén equipadas con electrodos adecuados. La estabilidad del arco, la profundidad de penetración, la velocidad de deposición del metal y la capacidad posicional están muy influenciadas por la composición química del recubrimiento de fundente sobre el electrodo. Los electrodos se pueden dividir en:
Electrodos celulósicos
Los electrodos celulósicos contienen una alta proporción de celulosa en el recubrimiento y se caracterizan por un arco profundamente penetrante y una rápida velocidad de combustión que proporciona altas velocidades de soldadura. El depósito de soldadura puede ser grueso y, con escoria fluida, la desescoriación puede resultar difícil. Estos electrodos son fáciles de usar en cualquier posición y destacan por su uso en la técnica de soldadura "tubo de estufa".
Electrodos de rutilo
Los electrodos de rutilo contienen una alta proporción de óxido de titanio (rutilo) en el recubrimiento. El óxido de titanio promueve un fácil encendido del arco, un funcionamiento suave del arco y bajas salpicaduras. Estos electrodos son electrodos de uso general con buenas propiedades de soldadura. Se pueden utilizar con fuentes de alimentación de CA y CC y en todas las posiciones. Los electrodos son especialmente adecuados para soldar uniones en ángulo en posición horizontal/vertical (H/V).
Electrodos Básicos
Los electrodos básicos contienen una alta proporción de carbonato de calcio (piedra caliza) y fluoruro de calcio (espato flúor) en el recubrimiento. Esto hace que su recubrimiento de escoria sea más fluido que los recubrimientos de rutilo; esto también es una congelación rápida que ayuda a soldar en posición vertical y por encima de la cabeza. Estos electrodos se utilizan para soldar fabricaciones de secciones medias y pesadas donde se requiere mayor calidad de soldadura, buenas propiedades mecánicas y resistencia al agrietamiento (debido a una alta restricción).
Electrodos de polvo metálico
Los electrodos de polvo metálico contienen una adición de polvo metálico al recubrimiento fundente para aumentar el nivel de corriente de soldadura máximo permitido. Por lo tanto, para un tamaño de electrodo dado, la tasa de deposición de metal y la eficiencia (porcentaje del metal depositado) aumentan en comparación con un electrodo que no contiene polvo de hierro en el recubrimiento. Normalmente la escoria se elimina fácilmente. Los electrodos de polvo de hierro se utilizan principalmente en las posiciones plana y H/V para aprovechar las tasas de deposición más altas. Se pueden lograr eficiencias de hasta 130 a 140% para electrodos básicos y de rutilo sin un deterioro marcado de las características del arco, pero el arco tiende a ser menos contundente, lo que reduce la penetración de las perlas.
Beneficios de las máquinas de soldar MMA
Las máquinas de soldar MMA tienen varios beneficios. Las siguientes son las ventajas de la soldadura MMA:
Fácil de usar
Las máquinas de soldar son fáciles de usar y la técnica de soldadura tampoco requiere mucho esfuerzo.
Fácil de cargar
Esta máquina de soldar es fácil de transportar a cualquier lugar. El mantenimiento de la máquina de soldar, si se realiza correctamente, ayudará a que la máquina dure más.
Costo
Los costos son comparativamente más bajos en comparación con otros métodos de soldadura. El mantenimiento también cuesta menos.
Flexibilidad y versatilidad
Si bien la soldadura MMA se utiliza principalmente para soldar acero (incluido el acero inoxidable) y hierro, también se puede utilizar para una amplia variedad de otros metales, incluidos el aluminio, el níquel y las aleaciones de cobre. También es el proceso más eficaz para soldar en exteriores, ya que es menos probable que se vea afectado por las condiciones climáticas que la soldadura MIG o TIG.
Controles inversores utilizados en soldadura MMA (electrodo)
Control de corriente de soldadura (A)
El control de corriente regula la cantidad de salida de corriente del inversor de soldadura y, por tanto, la tasa de deposición dependiendo del diámetro del electrodo. A menudo, la corriente se puede controlar mediante controles remotos en inversores de soldadura electrónicos más modernos.
Arranque en caliente
Al inicio de la soldadura, el arranque en caliente proporciona una mayor cantidad de corriente para permitir que el electrodo genere el arco sin pegarse a la pieza de trabajo. Algunas máquinas tienen una corriente de arranque en caliente automática con un tiempo y nivel establecidos, otras tienen un control de arranque en caliente variable para que lo seleccione el operador.
Fuerza de arco
Durante la soldadura, el voltaje del arco normalmente es del orden de 20 V. A menudo, la situación puede exigir un arco más corto, lo que da como resultado un voltaje más bajo y el electrodo es propenso a "pegarse a la pieza de trabajo" ya que el arco realmente se ha extinguido. El control de la fuerza del arco superará este problema aumentando la corriente cuando el voltaje del arco cae para asegurar la transferencia de metal del electrodo y evitar que el electrodo se pegue. Algunas máquinas tienen una corriente de fuerza de arco automática, otras tienen control de fuerza de arco variable para que un operador seleccione el nivel requerido.
Construcción e Infraestructura
La soldadura MMA se usa comúnmente en la industria de la construcción para soldar acero estructural, barras de refuerzo y otros componentes metálicos utilizados en edificios, puentes y otros proyectos de infraestructura.
Manufactura y Fabricación
La soldadura MMA también se utiliza ampliamente en la industria manufacturera para fabricar piezas y componentes metálicos. Esto puede incluir soldar marcos y estructuras metálicas, así como soldar componentes en maquinaria y otros equipos.
Automoción y Transporte
La soldadura MMA se utiliza en las industrias automotriz y de transporte para soldar diversos componentes metálicos de automóviles, camiones, autobuses y otros vehículos. Esto puede incluir soldar el marco, la carrocería y otros componentes estructurales, así como soldar accesorios y accesorios.
Marina
La soldadura MMA se utiliza a menudo en la industria marina para soldar los componentes metálicos de embarcaciones, barcos y otras embarcaciones. Esto puede incluir soldar el casco, la cubierta y otros componentes estructurales, así como soldar accesorios y accesorios.
Minería y Energía
La soldadura MMA también se usa comúnmente en las industrias de minería y energía para soldar los diversos componentes metálicos de equipos de minería y perforación, así como para soldar accesorios y accesorios.
Consejos para seleccionar la máquina de soldar adecuada
Como todos los soldadores saben, hay muchos factores en los que pensar a la hora de comprar una máquina de soldar. Desde asegurarse de que proporcione el amperaje adecuado hasta mantenerla dentro de su presupuesto, debe ser muy exigente con la elección de su máquina si desea obtener los mejores resultados de su soldadura. Estos consejos para seleccionar la máquina de soldar adecuada le ayudarán a tener en cuenta los factores correctos al examinar las numerosas máquinas del mercado.
Conozca su método de soldadura
Lo primero es lo primero, debes saber cómo vas a soldar antes de comprar una máquina de soldar. No todas las máquinas de soldar proporcionan medios para múltiples métodos. Existen máquinas de soldadura multiproceso que le permiten realizar soldaduras TIG, MIG y Stick (MMA). Algunas máquinas, por otro lado, sólo permitirán uno o dos tipos de soldadura. Entonces, para asegurarte de que tienes el equipo adecuado para la tarea en cuestión, debes saber qué método llevarás a cabo con él.
Sepa lo que quiere soldar
Uno de los factores más importantes a considerar al elegir un método de soldadura es el tipo de metal que está soldando. Si está soldando acero inoxidable, tiene una variedad de opciones en cuanto a métodos de soldadura; La soldadura MIG, TIG y electrodo revestido son opciones adecuadas. Si va a soldar aluminio, debe evitar el uso de métodos como la soldadura con electrodo revestido. La razón de esto se debe a las diversas propiedades de cada tipo de metal con el que se puede soldar. Algunos metales tienen diferentes niveles de durabilidad, corrosividad y conductividad eléctrica que otros.
Tenga en cuenta su experiencia
Todos los métodos de soldadura tienen sus ventajas, pero no todos son tan fáciles de aprender para los soldadores novatos. Si aún es un principiante, le recomendamos comenzar con la soldadura MIG porque es fácil de aprender y le brinda un medio para completar soldaduras de alta calidad en tiempo suficiente. No recomendamos saltar directamente a la soldadura con electrodo revestido. Dicho esto, ciertamente puedes avanzar hacia él una vez que dejes esa etapa de principiante. Si intenta lanzarse a un método de soldadura complejo sin el conocimiento o la experiencia adecuados, lo más probable es que termine con lesiones y soldaduras de baja calidad. Recomendamos evitar ambos.
Piensa en el precio
El dinero que esté dispuesto a pagar también juega un papel clave a la hora de comprar la máquina de soldar adecuada. Esta sección le mostrará cómo comprar la máquina adecuada al precio adecuado. Tenga en cuenta que no tiene que gastar mucho dinero para conseguir una máquina de soldar, pero estas no son máquinas de $ 30. Establezca un presupuesto, pero hágalo de manera realista para no comprar máquinas de baja calidad únicamente por el precio más barato, que es un tema que profundizaremos más adelante.
Priorizar el amperaje y el voltaje es esencial
El amperaje y el voltaje que necesita para sus soldaduras influyen en la determinación de su presupuesto. Cuanto más amperaje (o "corriente") necesite, más tendrá que gastar en una máquina. Si está soldando metales más gruesos, necesitará una máquina que le proporcione altos niveles de amperaje. Los metales finos no requieren tanta potencia para completar soldaduras de calidad. Claro, ahora sabes que son importantes, pero ¿qué son exactamente el amperaje y el voltaje? Al principio, los dos términos pueden parecer intercambiables, pero hacen referencia a dos funciones muy diferentes. El amperaje es una referencia al volumen de electricidad que fluye a través de la máquina para crear el arco. El voltaje, por otro lado, es una referencia a la fuerza que permite que ese amperaje fluya en primer lugar. Sin el voltaje adecuado, tendrá problemas para que los electrones viajen desde el electrodo hasta la pieza de trabajo. Asimismo, si utilizas un nivel de amperaje excesivo, puedes dañar el electrodo. Aunque ese es el caso, la cantidad de fuerza que se necesita para permitir que esos electrones fluyan no es constante en todos los tipos de soldadura. Por ejemplo, normalmente se necesita un voltaje más alto para la soldadura con electrodo revestido que para la soldadura TIG. Todo se reduce a los materiales que utilice para completar la soldadura. Al principio podrías suponer que cuanta más potencia, mejor, pero como puedes ver, no es tan sencillo. Como ocurre con todos los factores, debe asegurarse de que se alineen con los materiales con los que trabajará durante las soldaduras.
No comprometa la calidad por razones monetarias
Aunque deberías comprar una máquina de soldar dentro de tus limitaciones presupuestarias, no compres marcas o máquinas de menor calidad simplemente porque son más baratas. Recuerde, debe ser realista con su presupuesto si desea una máquina que valga su tiempo y dinero. Encontrar máquinas de soldadura multiproceso de alta calidad a precios asequibles no es difícil, así que no descartes las mejores marcas del mercado sólo porque te preocupa el precio. Si compra una máquina de soldar de baja calidad sólo por el precio, corre el riesgo de invertir en una máquina que, en última instancia, no le dará los resultados que busca.
Considere el nivel de portabilidad que necesita
Si va a estar en un solo lugar para todas sus soldaduras, es posible que la portabilidad no sea una preocupación. A algunos soldadores de bricolaje les gusta trabajar en sus estaciones y eso es todo. Sin embargo, si va a viajar hacia y desde diferentes lugares de trabajo, necesitará una máquina que pueda transportar con facilidad. Si desea una máquina de soldar portátil, busque unidades livianas que le proporcionen los atributos que necesita.
5 consejos sobre cómo mantener el equipo de soldadura
Ya sea que un arco se vuelva errático, el alambre de su soldador se alimente de manera desigual o su máquina comience a calentarse, el mantenimiento del equipo de soldadura es de vital importancia para la longevidad de su máquina de soldar y para prevenir estos problemas de rendimiento. Dependiendo del tipo de unidad que tenga, se requerirán diferentes cantidades de mantenimiento.
Siga las especificaciones para mantener el equipo de soldadura
La forma más básica de mantener su equipo de soldadura es utilizarlo dentro de sus especificaciones. Un ciclo de trabajo le impedirá forzar su soldadura más allá de sus límites durante un período de 10-minutos. Puede realizar un seguimiento de esto seleccionando proyectos que no exijan a su soldador demasiado más allá de sus límites. En este caso, asegúrese de comprar el soldador adecuado para sus proyectos.
Mantener el equipo de soldadura mediante prevención.
Cada semana, los soldadores quitan las cubiertas de sus equipos y soplan aire comprimido en las unidades para eliminar todo el polvo y la suciedad de las partes mecánicas del soldador. También es una buena idea usar una cubierta para su soldador y realizar todo el pulido lo suficientemente lejos de su máquina para que nada sea absorbido por el soldador mientras está en funcionamiento. En general, es un buen consejo de seguridad trabajar siempre en madera en un lugar separado de su soldador, ya que el aserrín puede captar una chispa de la soldadura y arder durante un tiempo hasta convertirse en una llama. Sin embargo, con el riesgo de que el aserrín quede atrapado en su soldadora, esto es aún más importante para la durabilidad a largo plazo de su soldadora.
Mantener el equipo de soldadura mediante limpieza
A veces, partes de su equipo de soldadura necesitan una redistribución de la grasa o una nueva aplicación de grasa. La mayoría de las veces, piezas nuevas o aire comprimido harán el trabajo, pero no siempre.
Mantenga el equipo de soldadura con regularidad
Una de las mejores cosas que puede hacer por su equipo de soldadura es establecer un programa de mantenimiento de rutina. Algunos talleres tienen procedimientos para cada semana, mes y año que mantienen sus máquinas funcionando en las mejores condiciones sin riesgo de quemarlas. No es raro que los talleres de soldadura realicen un mantenimiento profesional de sus equipos una vez al año, pero ese cronograma es algo que deberá configurar según su propio uso.
Reemplazar piezas para mantener el equipo de soldadura
No es ningún secreto que las puntas o boquillas de los sopletes de soldadura deberán reemplazarse con frecuencia. Sin embargo, no olvide que en ocasiones es posible que sea necesario reemplazar ciertas piezas de su equipo de soldadura, como los cepillos dentro de un alimentador de alambre. Dependiendo de la frecuencia con la que utilice su máquina, tendrá que reemplazar el revestimiento para mantener la alimentación del alambre sin problemas.
Nuestro Certificado
A continuación se muestra nuestro certificado:
Nuestra fábrica
A continuación se muestran nuestra fábrica:
Guía definitiva
P: ¿Cómo se controla la corriente en la soldadura MMA?
P: ¿Qué voltaje se necesita para la soldadura MMA?
P: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad para la soldadura MMA?
P: ¿Qué fuente de energía se necesita para la soldadura MMA?
P: ¿Qué polaridad se utiliza para la soldadura MMA?
P: ¿Qué electrodos se utilizan en la soldadura MMA?
P: ¿Cuál es el propósito de cubrir los electrodos de soldadura MMA?
P: ¿Cuáles son 3 reglas de seguridad para soldar?
P: ¿Un soldador MMA utiliza gas?
P: ¿Cuáles son las ventajas de la soldadura MMA en comparación con la soldadura con gas?
P: ¿La soldadura MMA es lo mismo que la soldadura por arco?
P: ¿La soldadura MMA es CA o CC?
P: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de soldar MIG y MMA?
P: ¿Por qué se utiliza la soldadura MMA?
P: ¿Cuál es la diferencia entre la varilla de relleno y el electrodo?
P: ¿Qué varilla de soldadura es mejor?
P: ¿Cuál es el ángulo correcto para el electrodo?